1. Inkomende Controle bij Q-Lab
Alle inkomende onderdelen worden getest volgens de hoogste kwaliteitsnormen. De tests omvatten het controleren van de levensduur van de componenten, het geluidsniveau, de corrosiebestendigheid, de sterkte, de chemische samenstelling en de geometrische precisie. JENSEN besteedt aanvullende, kritieke kwaliteitscontroles uit aan een onafhankelijk extern bedrijf.
2. Continue Lijntests
Duidelijke checklists bij elk werkstation en een sterke focus op leiderschap en persoonlijke verantwoordelijkheid zorgen ervoor dat onze klanten een product van topkwaliteit ontvangen – zonder uitzondering. Essentiële onderdelen die niet op een afgewerkte machine kunnen worden gecontroleerd, zoals de dichtheid bij de veerpers, worden gecontroleerd bij het betreffende werkstation. Omdat lasnaden essentieel zijn voor de integriteit van de machine, volgt JENSEN China strikt de lasrichtlijnen van de AWS (American Welding Society). Alle lassers krijgen voortdurende training en beoordeling om ervoor te zorgen dat alle lassen op onze machines voldoen aan de AWS-standaarden. Regelmatige steekproeflassen worden gecontroleerd in het JENSEN Q-Lab met snij- en etsproeven, evenals destructieve/sterktetests.
3. Uitgaande Controle
Voordat een machine de fabriek verlaat, wordt deze gecontroleerd door een supervisor. Gedetailleerde checklists worden gebruikt om de functies en andere belangrijke kwaliteitsaspecten van de machine te bevestigen.
4. Installatiecontrole
Elke installatie door een JENSEN-serviceteam is voorzien van duidelijke werkinstructies en checklists voor installatiecontrole. Standaardprocedures, professionele installatiehandleidingen en richtlijnen, evenals geavanceerde gereedschapskisten voor elke machine, zorgen voor de beste kwaliteit van de installatie.
